Каталог промышленных предприятий Приволжского федерального округа

Ульяновская область

Герб Ульяновской области


Предприятия

ООО «СервисГаз»

Группа компаний «СервисГаз» является одним из крупнейших профильных производителей в России бытовых котлов Очаг (газовых, твердотопливных, универсальных котлов) и газовой автоматики регулирования и безопасности САБК. В качестве производителя газовых котлов, предприятие начинает историю своего становления с 1991 года. В 2001 году был построен и запущен собственный завод с административным зданием и производственными площадями 5000 кв. м, отвечающий современным требованиям. Численность рабочих, задействованных в производстве отопительного оборудования в настоящее время – достигает 500 человек. В короткие сроки сотрудникам компании «СервисГаз» удалось заявить о себе на российском рынке, значительно расширить географию бизнес сотрудничества, внося достойный вклад в производство и продажу российских газовых отопительных котлов. С момента создания важнейшим принципом работы предприятия стало внедрение собственных разработок, прежде всего, они касались «мозга» любого современного котла – газовой автоматики котла. Модельный ряд САБК (система автоматики безопасности котлов) составляет более 90 наименований. На сегодняшний день специалистами ООО «СервисГаз» разработана электронная газовая автоматика безопасности нового поколения, предназначенная для газоиспользующих установок (котлов, аппаратов, банных печей, саун, конвекторов и т. д.). Эта газовая автоматика безопасности САБК позволяет управлять и контролировать процесс работы вышеуказанными установками с помощью мобильного телефона (gsm управление котлом: смс-управление по каналу GSM). Данные модели отвечают самым передовым образцам зарубежных аналогов: имеют ионизационный датчик пламени, электророзжиг, подключение в систему «умный дом». «СервисГаз» имеет развитую дилерскую сеть во многих городах России и странах СНГ. Спрос на ульяновскую продукцию возрастает с каждым годом. Всё больше и больше потребителей отдают предпочтение качественным, надёжным отечественным газовым котлам. Котлы бытовые. Оборудование газовое


ООО «Бостон»

Швейная фабрика «Boston» («БОСТОН») - производитель мужских костюмов по доступным ценам. Фирма «БОСТОН» - известный производитель мужских костюмов, с собственным производством – фабрикой, которая находится в г. Ульяновске, фирменной сетью розничных магазинов. Фабрика создана в 1998 году. Сначала это было небольшое ателье по пошиву мужских брюк, которое со временем переросло в более крупное предприятие – швейную фабрику. Сегодня швейная фабрика «БОСТОН» - это современное модернизированное предприятие, производственные линии которого оснащены новейшим высокотехнологичным оборудованием, с грамотно подобранным коллективом профессиональных специалистов высокого класса: дизайнеров, конструкторов, закройщиков и швей. Основным направлением деятельности фабрики является изготовление классической мужской и детской одежды, а именно мужских костюмов, брюк, пиджаков и школьной формы для мальчиков и девочек. Продукция фабрики неоднократно отмечена многочисленными дипломами «за высокие потребительские свойства изделий». Ассортимент выпускаемой продукции широк. Коллекция постоянно обновляются в соответствии с последними тенденциями моды. На фабрике налажен жёсткий контроль за качеством товара. При создании новых коллекций мужских костюмов, фабрика делает ставку на прогрессивность конструкторских решений, использование широкого диапазона тканей от ведущих производителей, уделяя особое внимание комплектующим материалам для изготовления мужских костюмов. Специальная одежда


ОАО "Ульяновский автомобильный завод"

Ульяновский автомобильный завод является ведущим российским производителем полноприводных легковых и малотоннажных грузопассажирских автомобилей повышенной проходимости и запасных частей к ним. Входит в холдинг SOLLERS, объединяющий пять автопредприятий, на производственных площадях которых выпускается продукция известных мировых брендов - УАЗ, ISUZU, SsangYong и Ford. Производственная мощность ОАО «УАЗ» составляет 100 тысяч автомобилей в год. Продукция экспортируется более чем в 20 стран мира. ОАО «УАЗ» выпускает десять основных моделей. Это легковые внедорожники UAZ Patriot, UAZ Hunter, пятиместный грузопассажирский автомобиль UAZ Pickup, а также бортовые грузовики УАЗ-3303 и UAZ Cargo, цельнометаллический фургон УАЗ-3741, комбинированные грузопассажирские УАЗ-3909 и УАЗ-39094, специальный грузопассажирский автомобиль УАЗ-39625, микроавтобус УАЗ-2206 и санитарный автомобиль УАЗ-3962. На их основе производятся сотни модификаций, способных точно удовлетворить спрос различных категорий потребителей.


ОАО "Димитровградский автоагрегатный завод"

Димитровградский автоагрегатный завод - поставщик автомобильных заводов России и стран СНГ, расположен в городе Димитровграде Ульяновской области. Основное направление завода - изготовление автокомпонентов для отечественных автопроизводителей. Общая площадь производственных помещений ОАО "ДААЗ" составляет порядка 316 тыс.кв. метров. Численность работающих - 5279 человек. Высокая степень автоматизации, механизации, прогрессивная технология позволяют выпускать 1400 наименований готовых изделий: топливной аппаратуры; кузовной арматуры.  Для изготовления изделий завода используются 480 наименований комплектующих изделий, более 960 наименований материалов, которые поставляются 180 заводами и фирмами. Завод поставляет машинокомплекты на одиннадцать автомобилей ВАЗ и комплектующие изделия для других заводов отрасли. Сейчас ДААЗ - одно из крупнейших предприятий не только Ульяновской области, но и всего поволжского региона


ОАО "Ульяновский моторный завод"

Ульяновский моторный завод (УМЗ) входит в дивизион «Легкие коммерческие и легковые автомобили» крупнейшего российского автомобилестроительного холдинга «Группа ГАЗ». УМЗ – одно их крупных предприятий машиностроительного комплекса России по производству силовых агрегатов различной модификации для грузовых, пассажирских и многоцелевых автомобилей повышенной проходимости марки «ГАЗ» и «УАЗ». Основной продукцией предприятия являются бензиновые двигатели УМЗ-4216, их двухтопливные (газобензиновые) модификации УМЗ-42167. Эти моторы соответствуют экологическому классу Евро-3 и используются на легких коммерческих автомобилях марки ГАЗ («Газель», «Соболь») производства Горьковского автозавода. В целом Ульяновский моторный производит 10 моделей двигателей и около 80 их модификаций, а также более 1,5 тысяч наименований запчастей к ним. Предприятие располагает серьезной производственной базой, позволяющей выполнять полный комплекс услуг по созданию и выпуску двигателей для автомобилей. Включает металлургическое, механосборочное, прессово-сварочное, гальвано-термическое, инструментальное и ремонтное производство. В процессе задействовано около 3,5 тысяч единиц различного оборудования. Ульяновский моторный завод (УМЗ) первым в России освоил серийное производство газобензиновых модификаций двигателей. Главное преимущество этой продукции - заводская гарантия и качество, значительное снижение эксплуатационных расходов. Завершена подготовка производства двигателей, удовлетворяющих требованиям норм токсичности Евро-4. Ведется разработка перспективных силовых агрегатов УМЗ экологических классов Евро-4 и Евро-5 с перспективой Евро-6, работа по повышению потребительских свойств, улучшению качества и надежности всей продуктовой линейки двигателей УМЗ. В связи с этим, дальнейшее развитие предприятия позволит расширить сферу применения ульяновских моторов на различных моделях автомобилей. Отличительная особенность производства - высокая мобильность технологии, позволяющая быстро переходить на выпуск двигателей любой размерности в пределах от 2,5 до 3 литров. Двигатели УМЗ обладают оптимальными характеристиками, что позволяет использовать их в тяжёлых условиях эксплуатации. Высокий крутящий момент на низких оборотах мотора дает преимущества автомобилю как на трассах с крутыми подъемами, так и в условиях интенсивного движения городских улиц. Так, в городском режиме обеспечивает автомобилю лучшую маневренность, уверенное движение, в гололед он трогается с места без пробуксовки


ООО "Димитровградский завод порошковой металлургии"

ООО "Димитровградский завод порошковой металлургии" (ООО "ДЗПМ") одно из основных производителей изделий из металлических порошков в России. Предприятие разрабатывает технологии производства деталей из материалов на железной и медной основе, с добавлением легирующих компонентов (C, S, P, Sn, Mn, Ni, Mo, Co), чтобы произвести точные изделия для двигателей, коробок передач, узлов подвески, кузова автомобилей, а также электротехнического и потребительского назначения. ООО "ДЗПМ" создано как самостоятельное юридическое лицо 1 октября 1999 года на базе производства порошковой металлургии "Димитровградского автоагрегатного завода", которое было основано 19 июня 1972 года, как основной производитель изделий из металлических порошков для автомобильных заводов России. С 2008 года предприятие находится под управлением ОАО "Объединённые российские технологии (ОАО "ОАТ"). В настоящее время предприятие является главным поставщиком деталей из металлических порошков, которые входят в различные узлы и механизмы автомобилей ОАО "АВТОВАЗ", а также продолжает поставки деталей для производителей запасных частей автомобилей КАМАЗ, ГАЗ, УАЗ, ЗАЗ


ЗАО «ФРЕСТ»

ЗАО «ФРЕСТ» расположено в городе Ульяновске. Станкостроительное предприятие ЗАО «ФРЕСТ» предлагает инновационные, экономически эффективные решения в области металлообработки. ЗАО «ФРЕСТ» со времени своего образования в 1949 году выпустило более 12 тысяч тяжелых и особо тяжелых металлорежущих станков для предприятий разных отраслей промышленности, работающих во многих странах. Первые тяжелые станки с ЧПУ «ФРЕСТ» начали трудиться в промышленности еще в 60-х годах прошлого века. Сейчас «ФРЕСТ», обладая широкой конструкторской службой и современной производственной базой, изготавливает высокого мирового уровня колесотокарные станки с ЧПУ для обработки с выкаткой колесных пар всего диапазона колес, трубонарезные станки с ЧПУ для обработки труб и муфт диаметром от 63 до 340 мм и выше, силовые вертикально-фрезерные станки с крестовым столом и с ЧПУ, а также вертикальные обрабатывающие центры с крестовым столом шириной 630, 800 и 1000 мм, специальные фрезерные и расточные станки для обработки вагонных деталей, проводит модернизацию под ЧПУ особо сложных станков всех типов. Конструкторско-технологическая подготовка производства в ЗАО «ФРЕСТ» осуществляется на базе широкого применения систем автоматизированного проектирования (CAD - CAM). Производство металлорежущего оборудования аттестовано на соответствие стандартам ИСО 9001-2001. В настоящее время в ЗАО «ФРЕСТ» разработаны основные направления его деятельности на ближайшие годы, которые заключаются в следующем. Оборудование для железнодорожного транспорта; Колесотокарные станки (КТС). В связи с большим износом значительного количества парка КТС в стратегии технического перевооружения ОАО «РЖД» и частных компаний на первый план вышла необходимость замены старого оборудования на новое современное. Для решения этой задачи в ЗАО «ФРЕСТ» создан новый КТС мод. Ф1500Ф4 и заканчивается разработка перспективного КТС мод. Ф1500Ф4М, не имеющего аналогов в мире. Кроме того, в настоящее время сохраняется необходимость в капремонте и модернизации имеющихся в эксплуатации КТС, так как невозможно быстро выделить значительные средства на покупку новых станков. Для удовлетворения потребностей в таких КТС в ЗАО «ФРЕСТ» проведена конструкторско-технологическая подготовка производства по единой схеме капремонта и глубокой модернизации КТС с применением раздельных приводов планшайб, пинолей и перемещения бабок. Для вновь образующихся частных депо, где речь не идет о техническом перевооружении, требуется поставка значительно обновленных, но дешевых станков, созданных на базе бывших в эксплуатации механических структур КТС. Для этого в ЗАО «ФРЕСТ» освоен выпуск КТС после капремонта с модернизацией мод.UBB-112, UBC – 150, UCB – 125, UDA - 112 и 1836. Для обработки центральных отверстий колес вагонов в ЗАО «ФРЕСТ» заканчиваются работы по созданию принципиально нового колесо - расточного станка (КРС) с ЧПУ мод. Ф0200Ф3, также не имеющего аналогов в мире и начата разработка КРС для расточки бандажей колес локомотивов мод. Ф0201Ф3. Услуги по проведению технического обслуживания (ТО) КТС. Станки для обработки деталей железнодорожных грузовых вагонов. Для этих целей при обработке боковой рамы и надрессорной балки ЗАО «ФРЕСТ» выпускает следующее специальное оборудование, которое реализуется через «ТД «ФРЕСТ» и имеющуюся дилерскую сеть: Серийные станки для ремонта путём наплавки изношенных поверхностей деталей со снятием припуска до 3,0 мм. (мод. Ф0131М, Ф0008М, Ф0005М, Ф0012М, Ф0600М, Ф0131М-07); Высокопроизводительные и высокомеханизированные станки аналогичного назначения для металлургических заводов, вагоноремонтных и вагоностроительных заводов, отдельных депо по обработке новых литых деталей: надрессорная балка и рама боковая с припуском до 8-ми мм. (мод. Ф0005М-06, Ф0005М-10, Ф0008Ф2М, Ф0131М-2, Ф0131-04, Ф0131М-11, Ф0131М-12, Ф0131Ф2);  Специальный девятишпиндельный фрезерно – сверлильный станок мод. Ф0131Ф2-01 для фрезерования четырех платиков проема, сверления в них восьми отверстий Ø21 мм и сверления двух отверстий Ø45мм под треангели в раме боковой; Обрабатывающий четырехкоординатный центр мод. Ф65А90МФ4 – 12 для полной обработки надрессорной балки; Специальные продольно-фрезерные многошпиндельные станки для обработки переднего, заднего упоров, надпятника и других деталей мод.Ф0015М, Ф0015М-01, Ф0016; Специальный шестишпиндельный сверлильный станок мод. Ф0101Ф2 с ЧПУ для обработки хребтовых балок. Оборудование трубонарезное и муфтонарезное для металлургической отрасли. ЗАО «ФРЕСТ» имеет 20 летний опыт модернизации импортных токарных трубонарезных станков с ЧПУ. ЗАО «ФРЕСТ» для трубных заводов выполняет значительный объем работ по капитальному ремонту и изготовлению Зажимных трехкулачковых патронов типа VE и HE для трубонарезных станков и патронов двух или шестикулачковых для муфтонарезных станков, все по типу фирмы «Fоrkаrdt», а также трехкулачковых зажимных патронов фирмы «SMW» для трубонарезных станков. Револьверных головок фирм «Sauter» и «Bаruffaldi» с вертикальной и горизонтальной осями на 4 и 6 позиций. Накопленный многолетний опыт позволяет ЗАО «ФРЕСТ» предложить отечественным трубным заводам принципиально новую запатентованную и инновационную конструкцию муфтонарезных станков с диаметром обрабатываемых муфт 144…508 мм, моделей Ф0202Ф3 и Ф0202Ф3 – 01, в которых исключены недостатки, присущие импортным станкам. По существу поставляются не станки, а комплексы, в которых реализуются: автоматическая установка и снятие заготовок из зажимного патрона, автоматическая смена практически неограниченного числа режущего инструмента из МАСИ, широкий диапазон обрабатываемых муфт, автоматизированная уборка стружки транспортером, полная высокоточная обработка муфт, включающая все типы резьб по АРI и ГОСТ, в том числе резьбовых соединений класса «Премиум», малая занимаемая площадь, низкая энергоемкость, цена значительно меньшая, чем у конкурентов и многое другое. В настоящее время в ЗАО «ФРЕСТ» принято решение об открытии новой рыночной ниши по продаже специализированных тяжелых вертикальных обрабатывающих центров (ОЦ) с шириной стола 800 и 1000 мм на базе структур ОЦ производства Тайвань, а именно: Моделей ФОЦ1600, ФОЦ1800, ФОЦ2000, , ФОЦ2400 и ФОЦ3000, на которых будет вестись обработка сложных крупногабаритных конкретных деталей, для оборонной, авиационной и других отраслей промышленности с поставкой мягкого товара. Эти ОЦ будут предназначены для высокоскоростной обработки сложных деталей всеми видами современного инструмента, включая металлокерамику, с числом оборотов шпинделя до 6000 об/мин.


ООО Мега-Волга

Предприятие начало работу в 1996 году. За этот период она выработала качественную технологию по производству своей продукции. Теперь пружины производятся не только из проволоки Б2 с последующим отпуском, но из проволоки 60С2А с последующей закалкой. Освоено также и покрытие пружин


ОАО «КТЦ «Металлоконструкция»

ОАО «КТЦ «Металлоконструкция» является одним из ведущих предприятий в области производства, монтажа дорожных и мостовых ограждений барьерного типа. Постоянными заказчиками ОАО «КТЦ «Металлоконструкция» являются предприятия более 60 регионов России, а также страны ближнего зарубежья. В число крупных заказчиков компании входят практически все дорожно-строительные организации Приволжского региона. У предприятия установлены долгосрочные партнерские отношения с организациями различных форм собственности по всей территории России. ОАО «КТЦ «Металлоконструкция» располагает собственной территорией в 50 000 кв.м., единым комплексом производственных автоматизированных цехов и административных зданий, подъездными путями для автомобильного и железнодорожного транспорта.


ООО «Завод железобетонных изделий»

За время сосуществования ЗЖБИ с 1956 года завод стройиндустрии с современными технологиями. Продукция завода поставлялась на крупнейшие стройки. ЗЖБИ обеспечил строительство жилья в г. Димитровграде Ульяновской обл. (до 120 тыс м2 в год), промышленных объектов ДААЗ (спутник ВАЗа), завод Химмаш и других предприятий города. Обеспечил строительство сельских объектов Мелекесского, Новомалыклинского районов (птицефабрики, свинокомплексы, фермы КРС и другие). ЗЖБИ в настоящее время выпускает комплексы крупнопанельных домов серии 182 «Мобиль», широкий спектр железобетонных изделий для инженерных сооружений для гражданского и промышленного строительства. В настоящее время ЗЖБИ является динамично-развивающимся предприятием. Рост объема производства составляет 20-30% в год. В результате чего на предприятии сложилась одна из самых высоких зарплат в регионе. ЗЖБИ г. Димитровграда обеспечивает высокое качество продукции в соответствии с ГОСТ. В ассортименте — огромный выбор готовых железобетонных изделий стандартного назначения. Прочие железобетонные изделия — элементы резервуаров, колонны, ригели, плиты покрытия промышленного назначения, а также элементы крупнопанельного домостроения (серия 182 «Мобиль») изготавливаются под заказ. Завод способен выпускать любую нестандартную продукцию. Осуществляем доставку доставку до склада заказчика. Крупным заказчикам предоставляется гибкая система скидок. Кроме того, в наличии различные виды бетона (бетон товарный, бетон на щебне гранитном, бетон на керамзите) и раствор товарный строительный. Имеются карты подбора по любым маркам прочности на сжатие, морозостойкости, водопроницаемости, осадке конуса. Изделия из бетона