Каталог промышленных предприятий Приволжского федерального округа

Мордовия республика

Герб Республики Мордовия


Предприятия

ФКП «Саранский механический завод»

Ордена Отечественной войны 1 степени Федеральное казенное предприятие «Саранский механический завод» (ФКП «СМЗ») берет свое начало с 10 ноября 1931 года, когда Решением Госплана РСФСР в Саранске была заложена Котонинная фабрика по выпуску высокопрочной нити для армейского сукна на нужды Красной Армии. За заслуги в обеспечении Советской Армии и Военно-морского флота в года Великой Отечественной войны и в мирное время Указом Президиума Верховного Совета СССР от 4 мая 1985 года награжден орденом Отечественной войны I степени. На предприятии развито велостроение: изготовление задней веловтулки типа «Торпедо» для всех моделей велосипедов - производятся детские, комнатные, подростковые, дорожные велосипеды, работает стан поперечно-винтовой прокатки двойной технологии, изготовляются педальные и аккумуляторные детские автомобили, снегокаты. Единственный в стране завод по производству прямоточных клапанов для компрессоров. В составе предприятия 4 производственных площадки, полигон для испытаний готовой продукции. Завод первым в стране (на базе велостроения) развил ВМХ-спорт, включенный как вид в Программу Олимпийский игр. Продукция и все виды деятельности предприятия лицензированы и сертифицированы (в том числе Сертификат «Военного Регистра» И2 ВРО 2.1.2282-2009).


ОАО «Саранский завод автосамосвалов»

Завод основан в 1960 году. Основной задачей предприятия являлось создание автосамосвалов преимущественно сельскохозяйственного назначения на базе шасси Горьковского автомобильного завода. На сегодняшний день ОАО «САЗ» -  предприятие специализирующееся на выпуске спецтехники на автомобильном шасси (автосамосвалы, автопоезда с полуприцепами, автофургоны, мусоровозы) и прицепов к легковым и грузовым автомобилям.


ОАО «Орбита»

ОАО «Орбита» по праву является признанным лидером в производстве полупроводниковых выпрямительных блоков и регуляторов напряжения для всех типов генераторов отечественных автомобилей. Постоянные инновации и строгий контроль качества позволяют создавать качественную продукцию, уникальные потребительские характеристики которой подтверждены многочисленными наградами. Предприятие добровольно сертифицировало свою систему качества на соответствие военному стандарту ГОСТ РВ для поставок изделий для нужд МО РФ. Разработка и производство выпрямительных блоков и регуляторов напряжения является основным, но не единственным направлением компании. Предприятие осуществляет разработку изделий для радиоэлектроники. С момента выпуска первой продукции в 1965 году стабилитронов Д808-Д813 Саранский завод полупроводниковых изделий, именно такое название носило крупнейшее предприятие республики до акционирования, специализировался на выпуске изделий микроэлектроники. Полупроводниковые приборы и интегральные микросхемы широко применялись в космической и военной технике, а теле-, радио- и видеотехнике, и другой аппаратуре. За годы своего существования предприятием было выпущено несколько миллиардов полупроводников и микросхем. С конца 1990-х годов ОАО «Орбита» наращивает объемы производства полупроводников и микросхем для автоэлектроники, разрабатывает и запускает в производство целую гамму выпрямительных и ограничительных полупроводниковых блоков для автотракторных генераторов, а затем и регуляторов напряжения для осуществления комплексных поставок производителям генераторов. В 2004 году с разработки первого электронного пускорегулирующего аппарата (ЭПРА) для автобусного светильника предприятие начало осваивать новую отрасль – светотехнику. С IV квартала 2006 года компания занимается проектированием и производством электрооборудования для комплектования распределительных устройств закрытых трансформаторных подстанций и распределительных пунктов, главных распределительных щитов (ГРЩ). Камеры сборные одностороннего обслуживания КСО Орб-06 (типа КСО-366 и их аналогов) и КСО Орб-07 (типа КСО-298 и их аналогов) предназначены для приема и распределения электрической энергии трехфазного переменного тока частотой 50 Гц на номинальное напряжение до 10 кВ в сетях с изолированной или компенсированной нейтралью. Камеры комплектуются только лучшими вакуумными выключателями и выключателями нагрузки. Панели подстанционные Щ20-Орб 06 (типа ЩО-70-1,2,3) предназначены для приема и распределения электрической энергии, а также защиты при перегрузках и коротких замыканиях, для нечастых (до трех в час) оперативных коммутаций, устанавливаются в сетях напряжением 380/220В переменного тока частотой 50Гц с глухозаземленной нейтралью. Особенностью панелей является установка аппаратуры автоматического ввода резерва (АВР), которая может быть размещена как в отдельной панели, так и в панелях вводов и секционного выключателя (при их совместном применении), а также возможная установка 2-х комплектов трансформаторов тока (для коммерческого учета и для измерений). В конце 2007 года разработана конструкция и запущено производство комплектных трансформаторных подстанций наружной установки (КТПН) в облегченном варианте (без утепления), а также из сэндвич-панелей с отоплением. Освоены и другие виды электрооборудования: шкафов оперативного постоянного тока (ШОТ), щитов вводно-распределительных модульных (ЩВР), комплектных распределительных устройств (КРУ), блочных комплектных трансформаторных подстанций (БКТП). Благодаря особенностям конструкции, передовым схемотехническим решениям и применению комплектации проверенных поставщиков ОАО «Орбита» производит современное электрооборудование с улучшенными характеристиками, использование которого значительно сокращает потери при передаче электроэнергии и, как следствие, ведет к снижению издержек. Электрооборудование, выпускаемое нашей компанией, обеспечивает надежную и безаварийную работу подстанции в целом, от чего зависит функционирование всех жизненно важных систем города: объектов энергетики и ЖКХ.


ОАО "Ковылкинский электромеханический завод"

Ковылкинский электромеханический завод создан в декабре 1962 года. С 2004 года входит в состав объединения Федерального агентства по промышленности и имеет лицензии на разработку и производство вооружения и военной техники в области автономных средств и систем электроснабжения, составных частей электротехнического оборудования и т.д. Основные виды деятельности. Производство радиоаппаратуры: электронного, силового, распределительного, радиолакационного оборудования и электроприводов. Производство и поставка стационарных дизельных электростанций мощностью от 8 до 315 кВт с одним или двумя дизельными агрегатами, в утепленном блок-контейнере типа "Тайга" или Кунге" с системами жизнеобеспечения 1, 2, 3-ей степенями автоматизации для использования в качестве основного и резервного источника электропитания. Производство и поставка передвижных дизельных электростанций мощностью от 8 до 315 кВт с одним или двумя дизельными агрегатами, в утепленном контейнере или Кунге на шасси МАЗ-8925-10, 2ПН-4М, СЗАП-835702; шасси 8335.2-010-10. Блок-контейнеры и кузова-фургоны типа "Кунг" для размещения дизель-энергетических установок, электротехнической, навигационной и другой аппаратуры. Блок-контейнеры электроснабжения полной заводской готовности БКЭС. Устройства УПНС-М (100В, 220В, 380В) предназначенные для питания стабилизированным напряжением системы релейной защиты на понижающих электрических подстанциях. Устройства УКП-КМ предназначенные для питания выпрямленным током селеноидов масляных выключателей с током потребления 150А; 320А на понижающих электрических подстанциях. Волноводное производство. Электротехническая продукция. Низковольтное оборудование (НКУ). Антенные мачты. ОАО «КЭМЗ» специализируется на производстве техники для предприятий энергетики, связи, телевидения, авиации. ОАО "КЭМЗ" сегодня - это современное высокотехнологичное предприятие. Оно имеет все виды производства, необходимые для изготовлении электронных, электротехнических и механических компонентов сложных систем: кузнечно-прессовое производство, металлообрабатывающие цеха, участки гальванического покрытия, монтажно-сборочные цеха, современное контрольно-испытательное оборудование, опытное и инструментальное производство, металлозаготовительный участок. Цеха завода оснащены современным оборудованием. Уделяя самое большое внимание контролю качества выпускаемой продукции, завод располагает всем необходимым оборудованием для проверки и испытания аппаратуры, в том числе в экстремальных условиях работы. За последние годы им выполнен значительный объем работ для Министерства обороны, Российского авиационно-космического Агентства, предприятий связи, нефтегазодобывающей отрасли, энергетики, крупных промышленных и строительных организаций


ОАО «Русская корпорация транспортного машиностроения»

ОАО «Русская корпорация транспортного машиностроения» (ОАО «РКТМ») – ведущий промышленный холдинг транспортного машиностроения, создан в 2007г. на базе интенсивно развивающихся предприятий вагоностроительного комплекса ОАО «Вагоностроительная компания Мордовии» (Группа ВКМ). Управление производственными предприятиями осуществляет управляющая компания. В настоящее время ООО «Управляющая компания холдинга РКТМ» объединяет ОАО «Рузхиммаш», ООО «ВКМ-СТАЛЬ», ОАО «Висмут», ОАО «Неон», ООО «ВКМ-Сервис», ООО «ВКМ-Инжиниринг». ОАО «РКТМ» - единственная в стране компания, располагающая широкой гаммой грузовых вагонов. Номенклатурный ряд освоенных в серийном производстве вагонов – 48 моделей, такие как: вагоны-цистерны, полувагоны, вагоны-хопперы, платформы, вагоны-самосвалы, окатышевозы, автомобилевозы. За последние девять лет объемы выпуска продукции холдинга выросли в 28 раз. К 2015г. планируется увеличение выпуска вагонов до 15000 штук в год. Высокий уровень и культура действующего производства подтверждена международными сертификатами качества ISO 9001:9004, стандартами АSМЕ, DIN, СODAР. Базовое предприятие холдинга - ОАО «Рузхиммаш» - является победителем Всероссийского конкурса «Лучшее предприятие России», и отмечено дипломом за динамичное развитие, многочисленными дипломами отмечена и выпускаемая продукция предприятия


ОАО "Медоборудование"

ОАО "Медоборудование" одно из ведущих предприятий, специализирующихся на выпуске дезинфекционной стационарной медицинской техники. Предприятие приобрело известность не только в России, но и за ее пределами. ОАО "Медоборудование" специализируется на выпуске передвижной медицинской техники на шасси автомобилей ГАЗ и КАМАЗ, а также стационарного дезинфекционного оборудования и аквадистилляторов. Оборудование для медицины: аквадистилляторы электрические АДЭа-4-"СЗМО", АДЭа-10-"СЗМО", АДЭа-25-"СЗМО"; камеры дезинфекционные пароформалиновые электрические ВФЭ-2/0,9; ВФЭ-1,5/1,0; ВФЭ-2/1,4; КВФ-3/2,1 со встроенным парогенератором, камеры дезинфекционные пароформалиновые ВФС-3/2,1; КВФ-5/2,6 без собственного источника пара, а так же парогенераторы ПЭЛ-100. Установка скоростного нагрева воды УДС-01. Устройство ветеринарное дезинфекционное УВД-1. Медицинская мебель: кушетки массажные, банкетки, кровати металлические, тележки для перевозки больных, а также металлические шкафы различного назначения. Оборудование для агропромышленного комплекса: резервуары-охладители молока РО-3,0 и РО-5,0, электрические водонагреватели УАП-200, УАП-400 и УАП-600, запасные части для навозоуборочного транспортёра ТСН. Оборудование для молокозаводов: противни и тележки. Оборудование для перевозки и хранения светлых нефтепродуктов: полуприцеп-цистерна ППЦ-28, емкость для хранения топлива


ЗАО «Дорожник»

ЗАО «Дорожник» основано в 1998 году для производства машиностроительной продукции (машины и оборудование для сельского, лесного и коммунального хозяйства). Местонахождение ЗАО «Дорожник»: РФ, Республика Мордовия, г. Саранск (п. Большая Елховка).Земельный участок 3,9 Га. Главные корпуса 7 630 м2 (высота подъёма груза 6м), инструментальный цех 1 300 м2. АБК 1 000 м2.Складские помещения, склад ГСМ.Собственный ж/д путь с разгрузочной площадкой (5 000 м2) на территории предприятия (козловой кран грузоподъёмностью 20 тн). Электроподстанция мощностью 1 000 кВа. Оборудование: металлообрабатывающие станки (токарные, фрезерные, шлифовальные, заточные, координатно-расточные, ленточнопильные и навивные), термопечи, литейное, установка ТВЧ, установка плазменной резки, сварочное и прессовое оборудование (листогибы, гильотины и другое). Продукция: Экскаваторы ЭО-2621 и ЭО-2626, уборочные коммунальные машины, фронтальные погрузчики с щеточным устройством. Бороны дисковые прицепные и навесные. Металлопродукция.


ОАО «Электровыпрямитель»

В октябре 1941 года завод начинает выпускать первую продукцию для нужд фронта. В номенклатуре основное место занимали выпрямительные селеновые аппараты, предназначенные для зарядки аккумуляторных батарей артиллерийских тягачей, ртутные зарядные станции для военных аэродромов и другие выпрямители для фронта и тыла. До середины 90-х годов в номенклатуре завода преобладали силовые полупроводниковые приборы, доля их доходила до 75% от общего объема. Рыночная экономика заставила поменять приоритеты и сделать акцент на преобразовательную технику. Параллельно  завод уверенно расширяет номенклатурный ряд силовых полупроводниковых приборов. В течение 2000 – 2008 г.г. разработано и внедрено в производство свыше 700 типов новых СПП. С каждым годом увеличивается ассортимент IGBT. Начав с производства стандартных модулей, завод освоил выпуск IGBT серий “LOW LOSS”, “TRENCH GATE” (c низкими статическими потерями), “SPT” и "FAST" (с низкими динамическими потерями), С 2006 года предприятие выпускает новое поколение реверсивно включаемых динисторов РВД. Значительно расширено семейство диодно-тиристорных модулей. Сегодня оно включает в себя более двухсот типов в восьми базовых конструкциях (с шириной корпусов 20, 34, 50, 60, 70, 77 и 90 мм), выполненных по одно и двух - ключевым схемам на токи от 40А до 1600А в, диапазон рабочих напряжений от 100 до 6000 В. Конструкция модулей позволяет реализовать различные варианты силовых схем с использованием диодов, тиристоров, оптотиристоров, симисторов, резисторов и других типов СПП. Сегодня завод предлагает диоды на токи до 7000 А, напряжение до 8000 В и тиристоры на токи до 6300 А, напряжение до 6500 В (с диаметром выпрямительного элемента до 101 мм). Разработаны диоды и тиристоры с малыми потерями в низкопрофильных корпусах для сварочного оборудования. Специально для применения в составе высоковольтных столбов в схеме широтно-импульсного модулятора анодного напряжения генераторных ламп АМ радиопередатчиков разработаны диоды частотные импульсные на токи до 1000 А, напряжения до 2800 В. В последние годы на основе полупроводниковых приборов последнего поколения разработан ряд преобразователей и преобразовательных модулей


ОАО "Кирпич силикатный"

Ковылкинский завод силикатного кирпича работает с 14 июня 1961 года. В декабре 1992 года завод был преобразован в открытое акционерное общество "Ковылкинский завод силикатного кирпича" (ОАО "КЗСК"), с 1 июля 2002 года - в ОАО "Кирпич силикатный". Предприятие имеет два основных производственных цеха: кирпичный цех и цех ячеистого бетона, два карьера песка, ремонтно-механический цех, электроцех, две компрессорные, гараж, котельную, транспортный цех с 17 километровой железнодорожной веткой с выходом на станцию Токмово Куйбышевской железной дороги, строительный цех. Для производства строительных материалов используется только экологически чистый местный песок, известь и цемент. Завод выпускает силикатный кирпич различной формы, размеров и цвета; неармированный ячеистый бетон автоклавного твердения; брусчатку и бордюр - для мощения тротуаров, фракционированную крошку из ячеистого бетона - для теплоизоляции и многое другое. Стеновые блоки из ячеистого бетона - это соответствующий времени строительный материал. По своим экологическим свойствам он стоит в одном ряду с деревянными конструкциями. Одним из преимуществ материала являются его теплоизоляционные свойства, ячеистый бетон "дышит" регулируя влажность в помещении. Строения из него являются практически вечными, не требуют ухода, не гниют и не горят. Все построенные дома, объекты промышленного строительства, сельского хозяйства и других отраслей, учреждения науки, образования, здравоохранения, культуры, отдыха и спорта из силикатного кирпича в Мордовии - это постройки из кирпича, произведенного трудовым коллективом ОАО "Кирпич силикатный "


ОАО "Станкостроитель"

ОАО "Станкостроитель" основано в 1979 году. Завод расположен в северо-западной промышленной зоне г. Саранска, Республики Мордовия. Численность работающих - более 760 человек; производственная площадь составляет 50 тыс.кв.м. На сегодняшний день это единственное станкостроительное предприятие Мордовии и одно из крупнейших в Поволжье. С момента создания и по настоящее время завод является ведущим предприятием в России по производству прессов отечественных моделей и прессов, изготавливаемых по лицензии японской фирмы "Аида": однокривошипных, двухкривошипных и комплексов с валковой и грейферной подачей на базе данных прессов, и предназначенных для выполнения различных операций холодной штамповки деталей из листового металла (вырубка, пробивка, гибка, вытяжка, формовка и т.д.), а также чеканочных прессов. Такое оборудование работает практически на всех предприятиях автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения на территории России, Таиланде и Италии. Имея уникальное оборудование завод единственный в России освоил выпуск камнекольных прессов усилием 400 кН, 800 кН, 1200 кН, 3000 кН предназначенных для раскалывания природного камня (гранит, мрамор, габродиобаз и тому подобное), а также для производства брусчатки, бордюров, плит и прочих изделий, которые в течение последних лет пользуются большим спросом. Всего за весь период было изготовлено свыше 150 прессов. В результате экономического кризиса девяностых годов прошлого столетия потребность в кузнечно-прессовом оборудовании резко сократились и предприятие приступило к освоению новых видов продукции для других отраслей народного хозяйства. Прокатного оборудования. Оборудования для роспуска металла. В 1986 году было создано Саранское станкостроительное объединение "Автопромоборудование". В то же время начат выпуск запасных частей к автомобилям "Жигули" (лонжерон, усилитель, панель пола, надставка). C 1988 предприятие сотрудничает со строительным комплексом, изготавливая оборудование (плоские и объёмные металлоформы, бетоноукладчики, машины горизонтального формования, бетонораздатчики, кантователи, установки объёмного формования и т.д.) для домостроительных комбинатов города Москвы. В 1990 году предприятие осваивает производство оборудования для металлургических комбинатов совместно с ООО "Уралмаш Металлургическое оборудование". В 1992 году объединение перерегистрировано в акционерное общество открытого типа "Станкостроитель". Расширена номенклатура прокатного оборудования. C 1996 года предприятие выпускает оборудование для профилирования и холодной прокатки листового металла: оборудование по производству профнастила, линии по производству металлочерепицы, армирующих профилей для окон и дверей из ПВХ; линии продольной резки рулонной стали; линии производства стеновых и потолочных профилей типа "Сайдинг"; линии производства профилей для установки гипсокартона. На заводе освоено производство автоматических линий изготовления стальных электросварочных труб мод. ОС 76.130 и АЛ 10.166. Предприятием выпускается широкая гамма линий продольно-поперечной резки рулонной оцинкованной стали, стали с лакокрасочным и полимерным покрытием толщиной от 0,5 мм до 4 мм методом резки дисковыми ножами и одновремённой намотки в рулоны. Предприятие изготавливает комплекс оборудования для производства автомобильных глушителей различных моделей.  В 2005 завод приступил к изготовлению червячных глобоидных передач, приступил к приёму заказов по высокоточной гибке листа на импортном оборудовании, которое является последним достижением в технологии автоматической гибки. Завод приступил к изготовлению новой линии по производству цемента для ОАО "Мордовцемент". Совместно с германской фирмой Masa Henke приступили к изготовлению линий для производства пенобетона. В настоящее время объёмы производства на предприятии выросли за счет освоения новых направлений работы. Основными из них являются производство линий по производству металлочерепицы и профнастила, линий по резке металла, а также технологического оборудования специального назначения (это, в частности, металлоформы для домостроительных комбинатов). Линии по резке (роспуску) металла производят резку до 4 мм. Эти линии представляют собой комплекс взаимосвязанного оборудования с автоматической системой управления и слежения за точностью резки. Завод производит несколько вариантов таких линий. Возможны варианты изготовления оборудования под конкретного заказчика. Кроме нас, в стране такие машины больше не производит никто. В планах предприятия - освоить производство оборудования по резке металла толщиной до 6 мм. Несмотря на кажущуюся схожесть, это уже совершенно иной тип оборудования, требующий применения других конструкторских решений. Но наше предприятие в состоянии успешно освоить и это направление. На заводе действует мощная и высокопрофессиональная конструкторская служба. Ежегодная обновление номенклатуры выпускаемой продукции составляет 70-80%. Поэтому конструкторская служба предприятия - это, по сути, мозговой центр сложного производственного организма, обеспечивающий его успешное функционирование и развитие.